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很多离型涂布代理商因为机械设备局限以及便于降低涂布成本费用，争相往特异性溶剂涂料硅油内再加溶剂以降低有机硅材料的成份，来降低涂布量，热转印花纹离型膜，危害性是十分大的。而且特异性溶剂涂料硅油并不适合油胶。因为硅油务必在一定的温度下才能够挥传来溶剂及凝固，因而目前运用数蕞多的是热凝固硅油。

当然我国也是有很多从业人员早就运用了UV固化，重要被运用在塑料膜涂布上。因为塑料膜不能承担凝固温度，离型膜现货，一般都选用UV固化这一相对成本费用贵很多的凝固方式，无论是机械设备资金分配上，还是产品成本上。UV固化均是热凝固的一倍至二倍。

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不一样的有机化学感压胶，比如：热融胶、亚克力胶和硫化橡胶系统软件的感压胶这些，需要的离型膜离型力各有不同，针需防护商品胶的粘性不一样，离型力相对性应调节，使之在脱离时做到极轻且平稳的离型力。离型膜归类以不一样板材可分成：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合型离型膜（即板材是有二种或二种之上的材料复合型而成的）等。离型膜

依照剥离强度可分成：轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。依照色调可分成：鲜红色离型膜、淡黄色离型膜、翠绿色离型膜、深蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜。按金属表面处理可分成：单双面离型膜、两面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、单双面电晕放电、两面电晕放电、磨纱离型膜、亚光离型膜等。离型膜

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离型膜：分离性塑料薄膜，多行业运用

表层分离性塑料薄膜，中下游主要用途普遍

离型膜界定：离型膜是表层具备分离性的塑料薄膜，花纹离型膜，关键由板材、镀层、离型层构成。

制做时，新界离型膜，对PET、PE、PP、OPP等板材开展表层处理，包含涂布硅离型剂、氟素离型剂或是开展等离子处理，使其对不一样的有机化学感压胶具备特轻且平稳的离型力。离型膜在比较有限的标准下与特殊的原材料触碰后不具备黏性或有轻度黏性，关键功效有防护、添充、维护、便于脱离，具备高透光性（光源透过率90%之上）、耐温性（溶点230℃-240℃）、抗药性品行等特性。

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